假捻變形機資訊：轉杯紡清梳裝置的改造

我公司現有生產(chǎn)規模為34臺德國 Autocoro 480全自動(dòng)轉杯紡紗機，原紡紗機配備綠色清梳聯(lián)。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。包紗機原料上機前必須嚴格核實(shí)檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。包覆絲機主要技術(shù)參數及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。本實(shí)用新型在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現，原料中的雜質(zhì)(如石料、鐵、雜質(zhì)等)會(huì )對清梳聯(lián)設備和成紗質(zhì)量造成嚴重危害，有效地解決了生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。首先，對我公司清梳聯(lián)輸棉工藝原工藝進(jìn)行了改造,

我公司現有生產(chǎn)規模為34臺德國Autocoro 480自動(dòng)轉杯紡紗機，前紡配有綠色紡紗機清梳聯(lián)。在生產(chǎn)過(guò)程中，我們發(fā)現原料中有異物(如石頭、鐵塊、雜質(zhì)等。)會(huì )對清梳聯(lián)和成紗質(zhì)量造成嚴重危害。為此，我們對清梳聯(lián)進(jìn)行了改造，有效地解決了生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。

一、輸棉流程的改造

在我們自己公司清梳聯(lián)的原有工作流程中，清花抓棉機后面的FT245F（B）輸棉風(fēng)機控制風(fēng)扇進(jìn)行葉片通過(guò)經(jīng)常性被原料結構中含有的石塊和鐵塊打壞，甚至可能出現不能過(guò)小以及石塊已經(jīng)進(jìn)入FA116-165主除雜機中，造成上給棉羅拉針布打壞的設備安全事故。

為此，我們在往復抓棉機的輸棉風(fēng)機和輸棉槽之間安裝了自制的重量分離器，使重量在進(jìn)入輸棉風(fēng)機之前被去除。 有效解決了輸棉風(fēng)機葉片損壞的問(wèn)題，見(jiàn)圖1。

FA116-165主除雜機大梳棉輥改造

由于我們使用的原料雜質(zhì)含量高，主除雜機的針布中嵌有很多雜質(zhì)(見(jiàn)圖2)，嚴重影響梳理除雜效果。為此，我們將主除雜機的鋸齒打棉機改造為角釘打棉機(見(jiàn)圖3)，在保證梳理除雜效果的前提下，有效解決了雜質(zhì)嵌在針布中的問(wèn)題。相同配棉條件下改造前后5天的質(zhì)量對比數據見(jiàn)表1。

三、抓棉機打手制動(dòng)系統裝置的改造

JWF1009往復摘棉機拍子正常轉速約為1200rpm，停止后3-5秒內平穩停止，拍子轉速由1200rpm降至零，電機后端制動(dòng)片長(cháng)時(shí)間運行，制動(dòng)片磨損嚴重（見(jiàn)圖4），甚至制動(dòng)片高溫著(zhù)火，存在嚴重安全隱患。 而且由于市場(chǎng)上很難找到剎車(chē)片零件，因此需要購買(mǎi)進(jìn)口的整體零件，不僅機器材料消耗高，而且會(huì )影響正常生產(chǎn)。

為此，我們將原來(lái)的機械制動(dòng)器改為電動(dòng)制動(dòng)器，在手動(dòng)電機的逆變電路中安裝一個(gè)波紋電阻，通過(guò)電動(dòng)制動(dòng)器來(lái)快速制動(dòng)，見(jiàn)圖5。改造后，擊球手可在2秒內迅速停止擊球，節省了機械材料的消耗，消除了安全隱患。

設備部