假捻變形機資訊：轉杯紡超柔紗工藝優(yōu)化實(shí)踐

轉杯紡紗作為一種新型紡紗技術(shù)，具有獨特的成紗質(zhì)量和成本優(yōu)勢。轉杯紡紗機應用了自動(dòng)監控系統、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿(mǎn)足紡 紗廠(chǎng)快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)轉杯紗的要求。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。假捻變形機由變形纖維組成的紗線(xiàn)具有膨松性和彈性，稱(chēng)為變形紗,其中一類(lèi)稱(chēng)為彈性絲,其特征是紗線(xiàn)伸長(cháng)后能快速彈回。在目前的轉杯紡紗生產(chǎn)能力中，大多是采用低配棉生產(chǎn)牛仔機織用紗。采用轉杯紡紡制超柔紗線(xiàn)，用于針織面料具有獨特的風(fēng)格，能夠達到降低成本，提高經(jīng)濟效益的目的。一、轉杯紡超柔紗的特點(diǎn)以及紡紗存在的問(wèn)題1.1 轉杯紡超柔紗的特點(diǎn)及存在的問(wèn)題轉杯紡超柔紗的

轉杯紡作為一種新型紡紗技術(shù)，在成紗質(zhì)量和成本方面具有獨特的優(yōu)勢。目前，在轉杯紡的生產(chǎn)能力中，低混紡棉大多用于生產(chǎn)牛仔梭織紗。轉杯紡紡制的超柔紗具有獨特的針織面料風(fēng)格，可以降低成本，提高經(jīng)濟效益。

一、轉杯紡超柔紗的特點(diǎn)分析以及中國紡紗企業(yè)存在的問(wèn)題

轉杯紡超柔紗的特點(diǎn)及存在問(wèn)題

轉杯紡超柔紗的特點(diǎn)是棉絨和雜質(zhì)含量高，紗線(xiàn)捻度比普通紗線(xiàn)低10% 左右，且紗線(xiàn)風(fēng)格克服了普通轉杯紗硬度的缺點(diǎn)。轉杯紡超柔紗存在的主要問(wèn)題是紗線(xiàn)端比高、強力低、毛羽大，導致生產(chǎn)效率低。由于轉杯紡紗的原理是不連續的，纖維的輸出和輸入是不連續的，一端固定自由端，另一端扭轉，從而優(yōu)化相關(guān)工藝，可以求解。

1.2轉杯紡超柔紗的配棉及工藝流程

使用的原棉是低級棉和再用棉，含短絨雜質(zhì)研究較多，各種不同原料以“粗中有細，短中夾長(cháng)“的原則。主要包括原料進(jìn)行指標分析見(jiàn)表1。

工藝流程為JWF1012夾棉機 → FA113C混棉機 → JWF1026多倉混棉機 → JWF1124C開(kāi)棉機 → JWF1172棉箱 → JWF1216假捻變形機 → td10牽伸機 → BD-7轉杯紡紗機

第二，轉杯紡超柔性紗線(xiàn)過(guò)程優(yōu)化

2.1 假捻盤(pán)的選配

主要加捻元件是假捻盤(pán)，假捻盤(pán)的直徑、材質(zhì)、制造工藝、耐磨性和平滑度對成紗質(zhì)量有很大影響。假捻盤(pán)在紡紗機的纖維輸送通道和導紗裝置之間，是纖維的終點(diǎn)和紗線(xiàn)的起點(diǎn)。在導紗器的牽伸作用下，排列均勻的纖維在假捻盤(pán)上運動(dòng)并加捻輸出紗線(xiàn)。主要作用有:一是給紗線(xiàn)增加一定的捻度，盡量減少捻度損失；二是保證紗線(xiàn)輸送過(guò)程中纖維的快速運動(dòng)。

紡紗技術(shù)工藝對假捻盤(pán)的要求:一是發(fā)展要求進(jìn)行光滑無(wú)毛刺以免掛毛紗線(xiàn)，以適應不同紗線(xiàn)的運動(dòng)和輸送；二是有小的摩擦相關(guān)系數, 因為轉杯紡紗一端握持，自由端加捻，捻度損失較環(huán)錠紡高出13～15%，既能有效保證研究纖維可以在其圓弧面上實(shí)現高速經(jīng)濟運動(dòng)，又能得到保證加捻程度；三是具有耐磨，防止起槽影響企業(yè)質(zhì)量。